严控质量 是对品牌更是对用户负责

    从流水线上走下来的机械键盘轴体开关，需要检验合格后方能出厂。与生产及装配流程大规模和自动化机械设备不同，凯华机械键盘轴体开关的全检是通过人工检验来完成的，由于产口数量众多，质检车间成为整个工厂中人口密集度最高的地方，工人通过双手对产品外观，按键手感差异等进行逐个检察，以保证产品质量。

质检员正在对机械键盘轴体开关实施全面检测

    顺利通过全检是否可以意味着顺利出厂？当然不行。全检之后，还有更为严格的抽检在前面等待，只有经过这最后一关，机械键盘轴体开关才能够出厂。这最后一关就是机械化抽样检察。相比于手工全检，抽检的测试环境则要苛刻的多。

 
抽样检测流程中所使用的荷重位移曲线和按键寿命测试机

    负责抽样检测的质检员，将从同一批机械键盘轴体中，随机抽取若干试样进行检测，检测内容包括荷重位移曲线(测试按键压力曲线)，按键寿命等多项内容，只有通过抽样检测的产品，最终才能顺利出厂，一但在抽检过程中出现问题，该批次键轴将会面临重新抽检，甚至直接销毁等命运，保证将不合格产品扼杀在工厂大门以内(虽然出现这种问题的机会几乎为0)。

机械键盘轴体开关按键寿命抽样检测测试视频展示

机械键盘轴体开关按键寿命抽样检测测试动态展示

    机械键盘轴体开关个头虽小，但从无到有，需要面对开模，注塑，簧片加工，组装等数个生产流程，任一环节出现问题，都将对键盘轴体开关的手感和寿命造成影响。一把机械键盘通常会使用100颗左右轴体开关进行制作(视键盘布局不同，使用61～108颗轴体)，即使是百万分之一的故障率，折算到一把键盘上时也只有万分之一，而这万分之一的故障率如果落实到单一用户身上，将会放大成100%(只买了一把键盘却出现故障)。

机械键盘的出色品质 源于每一颗轴体开关的严格把控

    对于机械键盘轴体开关生产商来说，将一切产品质量问题销毁在工厂大门内，不让一颗有问题的键轴流出工厂是对用户的承诺，也是厂商孜孜不倦的追求。只有严格控制产品质量，才能赢得用户的青睐，最终机械键盘市场中赢得一席之地。

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