高产高质 得益于生产流程自动化
轴芯、轴盖、底座,簧片等零件俱已到位,如何能够在保证产品质量的同时,快速高效将各个零件组装在一起,成为键轴开关生产厂商必须解决的问题。传统的手工装配不仅效率低下,质量稳定性也难以保证。相比之下,具有极高的装配效率和质量稳定性的自动化机器人,就成为键轴开关装配的首选方式。
专为解决青轴轴芯和卡套装配而设计的自动化机器人 装配一个轴芯用时仅0.5s
不同黑、红、茶等轴体轴芯采用一体式设计,青轴轴芯由轴芯和卡套两部分组成,独特的设计使其相比其它轴体多出一步轴芯安装流程。即便轴芯和卡套的装配这样看似简单的过程,也是由自动化机器人来完成。
机械键盘轴体开关轴芯卡套装配视频展示
轴芯和卡套分别被放置在不同的料盘中,传输过程中通过多层导轨不断对零件姿态进行调整,保证零件以正确姿态进入机械手中。排列整齐的轴芯和卡套分别从左右两端进入机械手.机械手可以同时拿起5个轴芯,以最适合的角度和力度将其插入卡套,而这一切的完成,仅仅需要2.5秒,平均每0.5秒即可完成一个轴芯装配。当下一个2.5秒开始时,自动化机器人已经开始进行下一次装配。
冲压好的簧片被卷成大圈,与装配好的轴芯、底座、轴盖一起进入最终装配环节,三种塑料零件按类分别放置在不同的料盘中,经过上料导轨的翻转排列,以整齐的姿势进入机械手和簧片一起进入机械手。机械手面设计有转盘,转盘每转动一下,机械手就会从旁边拿起一个零件放入转盘内并将其安装好,随着转盘的转动,每隔0.8秒就会有一颗轴体开关走下生产线。
机械键盘轴体开关装配视频展示
整个安装车间内,布置着数十台自动体化机器人,巨大的轰鸣声中,所有的机械人正在全速运转开足,以满足日渐增长的机械键盘市场所带来的海量轴体需求。经过最后一道自动化机器人装配后,机械键盘轴体开关装配已经全部完成,不过装配完成的机械键盘轴体开关却还不能出厂,因为还有最后一关卡在等待着它们。
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