我们知道，键盘是用来打字的，不是用来看的，所以制造一款键盘最关键的地方还是在于键盘的基准设定，包括外形设计、3D结构、材质和功能等。由于成本的限制，不可能每一款键盘都能用上乘的原料，同时外形上的创新设计、人体工程学设计等也存在着差异，因此键盘开模具的费用也有相当大的差异。

    如何在有限的成本下合理选择部件并完成设计，以达到最佳的使用体验和高耐久寿命是对键盘设计师的一大考验。通常在确定产品定位和价格后，键盘设计师会根据这个标准估算出外形设计、3D结构、塑胶材料、RUBBER、导电膜、IC电路等部分的规格与成本，在这个基础上搭配出几种组合作为最终样品测试的基准。

二、精密开模

    设计师首先要确定的就是键盘的外形设计，市面上大多数键盘都拥有独立的外形模具，越高端的产品对外形模具的设计要求越高。当然，市面上抄袭经典产品的山寨也很多，虽然形似，但是在人体工程学和模具细节上，还是有相当大的差距。键盘外形最主要是为了照顾人使用时的舒适，另外结合产品规划的功能，围绕这些来设计不同类型的键盘外形。除了结构之外，键盘的材质也是必须要考虑的部分，不同的材质对手感的影响相当明显。目前大多键盘都采用了ABS工程塑料，极少部分高端产品会使用更好些的PC塑料。

工程师将设计图利用CNC数控机床来切割模具

    当键盘设计的细节确定之后，设计师就需要绘制键盘外形的平面效果图、三维图和工程图。随后，工程师将设计图交给CNC技术操作人员，首先会按照设计图用切割制造一个初步的手版模具，经确认检讨，再利用数控机床和线切割机等来切割精细模具。在极智工厂看到，开模所使用的CNC数控机床全部为自动化操作，只需要少数技术人员检测。